1. Soyuq döymənin tərifi
Soyuq həcmdə döymə kimi də tanınan soyuq döymə həm istehsal prosesi, həm də emal üsuludur.Əsasən ştamplama prosesi ilə eyni olan soyuq döymə prosesi materiallardan, qəliblərdən və avadanlıqlardan ibarətdir.Lakin ştamplama emalında material əsasən boşqabdır və soyuq döymə emalında material əsasən disk telidir.Yaponiya (JIS) soyuq döymə (soyuq döymə) adlanır, Çin (GB) soyuq başlıq adlanır, vida fabriki xaricində başlıq adlandırılır.
2. Soyuq döymənin əsas anlayışları
Soyuq döymə, müxtəlif həcmli formalaşdırmadan aşağı olan metalın yenidən kristallaşma temperaturuna aiddir.Metalologiya nəzəriyyəsinə görə, müxtəlif metal materialların yenidən kristallaşma temperaturu fərqlidir.T = (0,3 ~ 0,5) T əriməsi.Qara və əlvan metalların minimal yenidən kristallaşma temperaturu.Otaq temperaturunda və ya normal temperaturda belə qurğuşun və qalayın əmələ gəlməsi prosesi soyuq döymə deyil, isti döymə adlanır.Amma otaq temperaturunda dəmir, mis, alüminium əmələ gəlməsini soyuq döymə adlandırmaq olar.
Metalikada yenidən kristallaşma temperaturundan (polad üçün təxminən 700 ℃) qızdırılan materialların döyülməsi isti döymə adlanır.
Polad döymələri üçün yenidən kristallaşma temperaturu normal temperaturdan aşağı və daha yüksək olan döymələrə isti döymə deyilir.
Soyuq başlığın üstünlükləri (ekstruziya)
Bağlayıcıların formalaşdırılmasında soyuq başlıq (ekstruziya) texnologiyası əsas emal texnologiyasıdır.Soyuq başlıq (ekstruziya) metal təzyiq emalı kateqoriyasına aiddir.İstehsalda, normal temperaturda, metal xarici qüvvə tətbiq edilir ki, metal əvvəlcədən müəyyən edilmiş qəlib formasında, bu üsul adətən soyuq başlıq adlanır.
İstənilən bərkidicinin formalaşdırılması təkcə soyuq başlığın deformasiya üsulu deyil, o, deformasiyanı pozmaqla yanaşı, soyuq başlıq prosesində də həyata keçirilə bilər, həm də irəli və arxa ekstruziya, kompozit ekstruziya, zımba ilə kəsmə, yuvarlanma və s. deformasiya yolları.Buna görə də, istehsalda soyuq başlığın adı yalnız adət addır və daha dəqiq şəkildə soyuq başlıq (sıxma) adlandırılmalıdır.
Soyuq başlıq (ekstruziya) bir çox üstünlüklərə malikdir, bərkidicilərin kütləvi istehsalı üçün uygundur.Onun əsas üstünlükləri əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:
Poladdan yüksək istifadə nisbəti, soyuq başlıq (sıxma) daha az kəsilmə üsuludur, məsələn, emal çubuğu, silindr başlı altıbucaqlı yuva vintləri, altıbucaq başlı boltun emal üsulu, poladdan istifadə nisbəti 25% ~ 35% və yalnız soyuq başlıq (sıxma) üsulu ilə və onun istifadə dərəcəsi 85% ~ 95% kimi yüksək ola bilər, yalnız bir baş, quyruq və altıbucaqlı başlıq istehlak prosesinin bir hissəsini kəsir.
Yüksək məhsuldarlıq: ümumi kəsmə ilə müqayisədə, soyuq başlıq (ekstruziya) formalaşdırma səmərəliliyi ilə müqayisədə onlarla dəfə yüksəkdir.
Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər: hissələrin soyuq başlıq (ekstruziya) emalı, çünki metal lif kəsilmir, buna görə də gücü kəsməkdən daha yaxşıdır.
Avtomatik istehsal üçün uyğundur: soyuq başlıq (ekstruziya) istehsalı üçün uyğun olan bərkidicilər (həmçinin bəzi xüsusi formalı hissələr) əsasən simmetrik hissələrdir, yüksək sürətli avtomatik soyuq başlıq maşını istehsalı üçün uyğundur, həm də kütləvi istehsalın əsas üsuludur.
Bir sözlə, soyuq başlıq (ekstruding) üsulu bərkitmə sənayesində geniş istifadə olunan yüksək hərtərəfli iqtisadi səmərə verən bir növ emal üsuludur.Həm də böyük inkişafla evdə və xaricdə geniş istifadə olunan qabaqcıl emal üsuludur.
Göndərmə vaxtı: 30 oktyabr 2021-ci il