Bağlayıcı vintlər üçün səkkiz səth müalicəsi

Vidalı bərkidicilərin istehsalı üçün səthin təmizlənməsi qaçılmaz bir prosesdir, bir çox satıcılar vida bağlayıcıları, səthi emal üsulu, standart şəbəkə haqqında ümumiləşdirilmiş məlumatlara görə vida bağlayıcılarının səthi haqqında ümumi emal üsulları ilə maraqlanan səkkiz növ var. kimi formaların, məsələn: qara (mavi), fosfatlama, isti daldırma sink, dakromet, elektrik sinklənmiş, xrom örtük, nikel və sink hopdurma.Bağlayıcı vida səthinin müalicəsi iş parçasının səthində bir örtük təbəqəsi yaratmaq üçün müəyyən bir üsuldan keçir, məqsədi məhsulun səthini gözəl, korroziyaya qarşı təsir göstərməkdir.

Bağlayıcı vintlər üçün səkkiz səth müalicəsi üsulu:
1, Qara (mavi)
Qara ilə işlənəcək bağlayıcılar natrium hidroksid (NaOH) və natrium nitrit (NaNO2) oksidləşdirici qızdırılan və oksidləşən məhlul çəninə (145±5 ℃) yerləşdirildi, metal bərkidicilərin səthində maqnit Fe3O4 (Fe3O4) təbəqəsi əmələ gəldi. ) film, qalınlığı ümumiyyətlə 0,6 - 0,8μm qara və ya mavi qaradır.Həm HG/20613-2009, həm də HG/T20634-2009 standartları təzyiqli gəmilərdə istifadə olunan bərkidicilər üçün mavi emal tələb edir.

2, Fosfatlaşdırma
Fosfatlaşdırma kimyəvi və elektrokimyəvi reaksiya ilə fosfat kimyəvi çevrilmə filminin formalaşması prosesidir.Fosfat çevrilmə filminə fosfatlama filmi deyilir.Fosfatlamanın məqsədi əsas metalın qorunmasını təmin etmək və metalın müəyyən dərəcədə korroziyaya uğramasının qarşısını almaqdır.Boya filminin yapışmasını və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün boyamadan əvvəl astar kimi istifadə olunur;Metalın soyuq işləmə prosesində sürtünmənin azaldılması və yağlanması üçün istifadə edilə bilər.Təzyiqli gəmilər üçün böyük diametrli ikibaşlı dirəklər üçün standart fosfatlaşdırma tələb edir.

3, İsti daldırma sinkləmə
İsti sink daldırma polad elementi pasdan təmizləndikdən sonra yüksək temperaturda təxminən 600 ℃-də əridilmiş sink məhluluna batırmaqdır ki, polad elementin səthi sink təbəqəsi ilə yapışdırılır.Sink təbəqəsinin qalınlığı 5 mm-dən az nazik boşqab üçün 65 μm-dən, qalınlığı 5 mm və daha çox olan boşqab üçün isə 86 μm-dən az olmamalıdır.Beləliklə, korroziyanın qarşısının alınması məqsədini oynayır.

4. Dacrol
DACROMET bir DACROMET tərcüməsi və abreviaturasıdır, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Əsas komponentlər kimi sink tozu, alüminium tozu, xrom turşusu və deionlaşdırılmış su olan yeni antikorozif örtükdür.Hidrogenin kövrəkləşməsi problemi yoxdur və fırlanma anı-öncədən yükləmə tutarlılığı çox yaxşıdır.Əgər altıvalentli xromun ətraf mühitin mühafizəsi nəzərə alınmırsa, o, əslində yüksək antikorroziya tələbləri olan yüksək möhkəmlikli bağlayıcılar üçün ən uyğundur.

5, Elektrik sinkləmə
Sənayedə soyuq sinkləmə kimi də tanınan elektrogalvanizasiya, iş parçasının səthində vahid, sıx və yaxşı birləşmiş metal və ya ərinti çökmə təbəqəsi yaratmaq üçün elektrolizdən istifadə prosesidir.Digər metallarla müqayisədə sink nisbətən ucuzdur və metalı örtmək asandır, aşağı qiymətli korroziyaya davamlı elektrokaplama, polad hissələri, xüsusilə atmosfer korroziyasına qarşı qorumaq üçün geniş istifadə olunur və bəzək üçün istifadə olunur.Kaplama üsullarına yuva örtük (və ya asma örtük), rulon örtük (kiçik hissələr üçün uyğundur), mavi örtük, avtomatik örtük və davamlı örtük (tel, zolaq üçün uyğun) daxildir.

Elektrogalvanizasiya kommersiya bərkidiciləri üçün ən çox istifadə edilən örtükdür.Daha ucuz və daha yaxşı görünür və qara və ya ordu yaşılı ola bilər.Bununla belə, onun korroziyaya qarşı göstəriciləri ümumidir, onun antikorroziya göstəriciləri sink örtük (örtmə) təbəqəsində ən aşağıdır.72 saat ərzində ümumi elektrogalvanizator neytral duz sprey testi, həmçinin neytral duz sprey testini 200 saatdan çox edən xüsusi mastik istifadə olunur, lakin qiyməti bahadır, ümumi sinklənmədən 5 ~ 8 dəfə çoxdur.
Struktur hissələri üçün bağlayıcılar ümumiyyətlə rəngli sink və ağ sinkdir, məsələn, 8.8 kommersiya dərəcəli boltlar.

6, Xrom örtüklü
Xrom örtük əsasən səthin sərtliyini, gözəlliyini, paslanmanın qarşısını alır.Xrom örtük yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir və qələvi, sulfid, azot turşusu və əksər üzvi turşularda reaksiya vermir, lakin hidrohalik turşuda (xlorid turşusu kimi) və isti sulfat turşusunda həll olunur.Xrom gümüş və nikeldən üstündür, çünki o, rəngini dəyişmir və istifadə edildikdə uzun müddət öz əks etdirmə qabiliyyətini saxlayır.

7, Nikel örtüklü
Nikel örtük əsasən aşınmaya davamlıdır, korroziyaya qarşı, pas əleyhinədir, ümumiyyətlə prosesin nazik qalınlığı elektrokaplama və kimyəvi iki kateqoriyaya bölünür.

8, Sink emprenye
Toz sinkləmə texnologiyasının prinsipi sinksizləşdirici maddəni və dəmir və polad hissələrini sinksizləşdirmə sobasına yerləşdirmək və təxminən 400 ℃-ə qədər qızdırmaqdır və aktiv sink atomları dəmir və polad hissələrinə xaricdən içəriyə sızacaqdır.Eyni zamanda, dəmir atomları içəridən xaricə yayılır ki, bu da polad hissələrin səthində sink-dəmir intermetalik birləşməni və ya sink örtüyü əmələ gətirir.


Göndərmə vaxtı: 30 oktyabr 2021-ci il